企业JIT准时制生产PPT

该份企业JIT准时制生产PPT范文一共分为19页。在JIT生产过程提倡之前，全球车辆制造业企业包含丰田公司均采用福特汽车式的“总动员生产过程”，即一半時间工作人员和机器设备，生产流水线等候零件，另一半時间等零件一运往，全体成员总动员，应急生产制造商品。这类方法导致了生产过程中的货运物流不科学状况，尤以积压货和紧缺为特点，生产流水线或是不启动，或是开机后就很多生产制造，这类方式造成了明显的自然资源消耗。丰田公司的JIT采用的是多种类少大批量，短周期的生产过程，完成了清除库存量，提升生产制造货运物流，降低消耗的目地。按时生产过程基本上观念可归纳为“在必须的情况下，按必须的量生产制造所需要的商品”，也就是根据生产制造的规划和操纵及库存量的管理方法，追求完美一种无库存量，或库存做到最少的生产系统。按时生产过程的核心内容是追求完美一种无库存量的生产系统，或使库存做到最少的生产系统。因此而开发设计了包含“看板””以内的一系列具体做法，并逐步产生了一套别具特色的企业安全生产管理体系。JIT生产过程以提早生产制造为立足点，最先显现出生产制造过多和其它层面的消耗，随后对机器设备，工作人员等开展取代，调节，做到控制成本，简单化方案和提升操纵的目地。在制造当场控制系统层面，JIT的基本准则是在恰当的時间，生产制造恰当总数的零件或商品，及时生产制造。它将传统式生产过程中前道工艺过程向后道工序配送，改成后道工艺过程依据“看板”往前道工艺过程提货，看柔性制造系统是JIT生产制造当场控制系统的关键，但JIT不仅是目视化管理。
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